En 20 liters bag-in-box linje som kjører en 16 mm tut på et påfyllingshode bygget for en 25,4 mm montering, vil ikke nå sin nominelle hastighet, uansett hvordan pumpen er innstilt. Beslaget sitter på det punktet hvor produkt, film og maskin møtes, og det dekker ytelsen til alle tre.
Tilpasningsvalg arkiveres vanligvis som en emballasjespesifikasjon. På en løpeline er det en maskininnstilling. Den fikser fylletiden for tyngdekraften, fyllehodet som skal monteres på vognen, kapselsjakten du må kjøpe, operatørene for skiftesekvensen følger og lekkasjeraten kvalitetsteamet inspiserer for. Tre tall rammer det meste av regnestykket.
En bag-in-box-tilpasning er den støpte plastmontasjen sveiset inn i foringen som definerer tre grensesnitt samtidig: produktbanen inn i posen, forseglingen mellom foringen og miljøet, og dispenseringsbanen ved brukspunktet. Alle tre må matche påfyllingslinjen før den kjører med nominell hastighet.
Compliance sitter under alle tre. Tilbehør og foringer i kontakt med mat er spesifisert i henhold til EU-forordning 10/2011 og FDA 21 CFR 177.1520, og meieriutstyr gjennomgås rutinemessig i forhold til 3-A Sanitary Standards og EHEDG hygieniske designkriterier. En tilpasning som består en flyttest, men mislykkes i en migrasjonstest, er ikke en tilpasning du kan sende.
Flerdelte ventilenheter legger til en fjær- eller membranventil som lukkes når kranen fjernes. Spesifiser dem der ledningen fyller varmt produkt, eller hvor søl under fjerning av pakken er uakseptabelt, og valider ventilen og monteringen som én enhet i stedet for to deler. Matchet BIB ventilløsninger er vanligvis sitert med foringen av akkurat den grunn.
Åpningsområdet skalerer med kvadratet på borediameteren, så en 25,4 mm (1 tomme) montering passerer omtrent 2,5 ganger det frie området til en 16 mm montering under det samme gravitasjonshodet. På en gravitasjonsfyller beveger dette forholdet seg nesten direkte inn i syklustiden.
Indeksen er geometri, ikke en stoppeklokke. Den forteller deg det relative ledige området gjennom monteringshalsen. Faktisk fylletid avhenger også av produktets viskositet, hodetrykk, posestøtte og avluftingsslaget fyllstoffet ditt bruker.
| Monteringsboring | Åpningsindeks | Typisk pakkeserie | Fyll hode og verktøynotat |
| 16 mm | 100 | 3 til 10 L | Minste påfyllingshode, raskeste omstilling på halvautomatiske linjer |
| 19 mm | 141 | 10 til 20 L | Standard foodservice og meierihode, tilgjengelighet for bredeste sjakt |
| 22 mm | 189 | 10 til 20 L, viscous fill | Større poseklemmer og et lengre avluftingsslag kreves |
| 25,4 mm | 252 | 20 L og over | Største sett med hode og griper, brukt på halvautomatiske fyllere som kjører opptil 3 poser med 20 liter per minutt |
Bag-In-Box emballasje for mat og drikke Sammenlign flerlags BIB-formater fra 1 L til over 20 L, med barrierekvaliteter og kraner tilpasset meieri, juice, sirup og andre flytende produkter. Se produkt → To begrensninger stopper forholdet fra å være en gratis gevinst. En større boring trenger en større sveiseflens, og flensen trenger mer av foringsflaten. Den flate poseomkretsen skal sitte 6 mm under den flate kartongmålet på lengde pluss bredde, med en toleranse på 1,5 mm, eller posen bretter seg ved sveisen. Raskere gravitasjonsstrøm betyr også mer skum og mer headspace-gass, slik at avluftingstiden vokser mens fyllingstiden faller.
Fittingsveiselekkasjer og hettemomentavdrift er de to hyppigste årsakene til uplanlagte stopp på BIB-linjer, og feil posepresentasjon på automatiserte fyllmasser har blitt målt kuttegjennomstrømning med opptil 20 %.
Fittingsveisen er det minste forseglede området på pakken og bærer den høyeste mekaniske belastningen per kvadratmillimeter. Tetningsstyrken testes normalt til ASTM F88, med den sveisede prøven trukket med en fast hastighet og toppbelastningen registrert. En foring og monteringskombinasjon som passerer ved 30 N per 15 mm på benken må fortsatt overleve en falltest på en fylt 20 liters pose.
En linje som fyller 300 poser per time med en monteringslekkasjerate på 1 av 100 mister 3 poser i timen. Det vil si 60 liter produkt, 3 kartonger, 3 foringer og 3 nedstrøms håndteringsinngrep hver time prisen holder.
Hvert ekstra monteringsformat på en line har sitt eget påfyllingshode, kapselrenne, gripesett og reservedelslinje. Konsolidering av tre pakkeformater på én 19 mm montering er den største overgangsreduksjonen de fleste anlegg kan gjøre uten nytt kapitalutstyr.
Avveiningen er produkttilpasning. En 19 mm boring er treg for tomatpuré og overdimensjonert for en 5 liters vannpakke. Det praktiske svaret for de fleste anlegg er to monteringer, en for små formater og en for bulk, montert på hurtigutløservogner. BIB fyllelinje tilbehør som påfyllingshoder, kapselrenner og gripesett er det som avgjør hvor lang tid en omstilling faktisk tar.
Tilpassede BIB-sperrefilmer og dispenseringsventiler Match flerlagsfilmer, barrierenivåer og krantyper til spesifikke væsker, inkludert EVOH, metallisert PET og aseptiske ventilalternativer for krevende påfyllingslinjer. Se produkt → Matslanger kjører vanligvis 16 mm til 22 mm tuter med manipulasjonssikre kraner. Agrokjemiske og industrielle linjer kjører 25,4 mm eller større halser forberedt for lukket overføring. De to familiene kan ikke dele påfyllingshoder, kapselrenner eller verktøy.
Nonfood BIB-pakker for plantevernmidler er bygget rundt lukket overføring. EU-direktiv 2009/128/EC og FAO og WHOs veiledning om plantevernmiddelemballasje presser begge mot systemer der operatøren aldri heller fra en åpen beholder: pakken kobles til sprøyten, skyller og dreneres uten eksponering. Det driver en større hals, en definert koblingsgeometri og en skyllebane inne i monteringen.
Industri- og bilvæsker bruker lignende halser med forskjellige materialer. Rengjøringsmidler og smøremidler trenger kjemisk motstandsdata for både foringen og monteringspolymeren, og veggtykkelsen på monteringshalsen øker vanligvis over 20 liter for å overleve stabling og pumping.
Nei. På gravitasjonsfyllere vil forsterkningssporets åpningsareal, som er 2,5 ganger større fra 16 mm til 25,4 mm. På pumpematede og strømningsmålere fyller pumpen eller doseringsventilen inn hastigheten, og en større boring legger til avluftingstid uten å øke hastigheten. Tilpass boringen til fyllingsprinsippet, ikke til den største tilgjengelige størrelsen.
Den flate poseomkretsen skal være 6 mm mindre enn den flate kartongen, beregnet som kartonglengde pluss bredde, med en toleranse på 1,5 mm. En strammere pose bretter ved sveisen; en løsere pose brettes over fyllingsbanen og forårsaker tapte fyllinger.
Nei. Aseptisk fylling trenger en tilpasning som kan steriliseres og en sveis som holder steriliteten gjennom fyllingssyklusen. Varmfylling ved 85 til 95 C trenger en polymer og et sveisevindu vurdert for den temperaturen. Spesifiser dem separat og valider hver med en ASTM F88 tetningsstyrketest.
Mål tre dimensjoner på det eksisterende påfyllingshodet: boringen det aksepterer, flensens ytre diameter den klemmer og tuthøyden mellom poseflaten og forseglingskjevene. Kjør deretter 30 poser med linjehastighet med en sjekk av hettens dreiemoment hver 10. pos. Dreiemomentdrift utover tilbehørsleverandørens utvalg betyr at hodet og monteringen ikke er matchet.
Adresse
nr. 758 Longqiao Road, Wujiang Economic Development Zone, Suzhou, Jiangsu, Kina, 215200
E-post
( Elaine Shen )
sales-sea@suzhoujingle.com ( Alex Too )
billhe@suzhoujingle.com ( Bill He )
kennyyan@suzhoujingle.com ( Kenny Yan )
Telefon
+86-51263068181
Faks
+86-51263068282
Suzhou Jingle Packaging Technology Co. Ltd. utvikler og produserer hovedsakelig aseptiske BIB-emballasje-/bagprodukter for mat-, drikke- og ikke-matvarefelt, støtter fyllingsutstyret, selger egenproduserte emballasjeprodukter og gir tilsvarende ettersalgstjenester.
Hold kontakten
